Maschinen + Verfahren
Verfahrentechnik entwickelt von L.B. Bohle
Alles aus einer Hand
Als erfahrener Maschinen- und Anlagenbauer, für die pharmazeutische Feststoffproduktion, entwickelt und realisiert L.B. Bohle qualitativ hochwertige Anlagen – von der Einzelmaschine bis zur kompletten Fertigungslinie – für die Hersteller pharmazeutischer Produkte. Grundlage für den Erfolg ist der Ausbau der Technologieführerschaft in den Bereichen Verfahrenstechnik für Granulation und Coating. Die Technologieführerschaft in diesen beiden Kernbereichen sichert uns Wachstum, Rentabilität, Arbeitsplätze und bildet die Grundlage für ein langfristiges Bestehen am Markt.
Langjährige Erfahrung im Produktionsprozess kombinieren die Bohle-Fachleute mit modernster Steuerungstechnik. Der Kunde bekommt bei L.B. Bohle stets alltagstaugliche Lösungen aus einer Hand.
Weltweit mehr als 35 Patente
Im Rahmen der umfangreichen Entwicklungsarbeit verfügt L.B. Bohle weltweit über mehr als 35 Patente. Das Unternehmen verbindet seine Strategie mit einer ganzheitlichen Ausrichtung auf die Qualität. Die konsequente Orientierung auf Kunden, Mitarbeiter, Technologien und Prozesse zielt darauf ab, die Qualität kontinuierlich zu verbessern. L.B. Bohle ist nach den Internationalen Standards der DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.
Die Produktpalette umfasst Maschinen und Anlagen für die Verfahrensschritte:
Zuverlässig, schnell und technisch fit: der BOHLE-Service.
Dienstleistungen: Mitarbeiterschulung, Kundenversuche zur Unterstützung beim PQ, Requalifizierung beim Umbau von bereits qualifizierten Anlagen, Wartung der Maschinen, Kalibrierung der Anlagen, Change Control, Vibratoraustragshilfen zum Testen für Austragsversuche
Präzision von Anfang an
Bohle Einwaagesysteme für pharmazeutische Feststoffe sind modular aufgebaute GMP-gerechte Komplettlösungen zur Einwaage und Dosierung von Hilfs- und Wirkstoffmengen.
Eintopfgranulierer VMA für pharmazeutische Anwendungen
Der Eintopfgranulierer VMA ist eine speziell für pharmazeutische Anwendungen optimierte Granulieranlage. Der Rührer mit hoher Scher- und Verdichtungswirkung garantiert eine effektive Granulierung.
High Shear Granulator GMA
Der High Shear Granulierer GMA ist für den Wandeinbau konzipiert. Der Behälter wird mittels elektrisch angetriebenen Hubzylindern mit dem Kopfteil verbunden und kann so beispielsweise zur Inspektion abgesenkt werden. Die Granulieranlage GMA arbeitet bei bis zu 12 bar und ist druckstoßfest ausgelegt.
Kompakte Granulieranlage
Geringer Platz, flexibler Einsatz und reibungslose Produktionsabläufe sind entscheidende Kriterien bei Investition der pharmazeutischen Industrie in Granulieranlagen. L.B. Bohle setzt auf diesem Gebiet Maßstäbe mit ihren Kompaktanlagen.
Bohle Conti Granulierer
Kontinuierliche Verfahren sind in allen Bereichen der pharmazeutischen Industrie auf dem Vormarsch. L.B. Bohle stellt zur Interpack 2011 in Düsseldorf den ersten kontinuierlichen Granulierer BCG vor – einen Doppelschnecken-Extruder mit nachgeschaltetem Trockner.
Wirbelschichtsystem BFS
Das Wirbelschichtsystem BFS ist eine für pharmazeutische Anwendungen optimierte Granulations- und Trocknungsanlage. Mindestens sechs Filterelemente, die getrennt voneinander gereinigt werden können, stellen sicher, dass der Luftstrom durch das Produktbett nicht unterbrochen wird.
Bohle Turbo Sieb
Das Bohle Turbo Sieb arbeitet durch einen schnell laufenden Rotor mit patentiertem Rührflügel sehr effektiv. Ein vertikal angeordnetes, konisches Loch- oder Reibsieb, direkte Kraftübertragung durch Winkeltrieb im Rotor und hoher Durchsatz sind wesentliche Merkmale.
Bohle Turbo Mühle
Auch bei schwierigsten Produkten garantiert der äußerst bedienerfreundliche, modulare und kompakte cGMP-Aufbau der Turbo-Mühle BTM einen hervorragenden Durchsatz. Wichtige Merkmale: einfacher Transport auf einem mobilen Fahrgestell sowie Höhenverstellbarkeit.
Mischsysteme: Erfolgsmix von Idee und Konstruktion
Die besondere Effizienz der Bohle Mischsysteme basiert auf dem revolutionären und patentierten Prinzip des Gegenstromverfahrens. Die Vorteile sind zahlreich: Effektives Mischvolumen von 20–85 % des Nennvolumens. Dieses Mischsystem erlaubt sehr langsame Rotationsmischgeschwindigkeiten – so wird konsequent ein schonendes Mischen gewährleistet.