Nos deux centres d'essai - le Technology Center et le Service Center - sont synonymes de procédés innovants et d'optimisation pratique des processus dans l'industrie pharmaceutique. Au Technology Center, nous développons et testons des procédés de fabrication en continu qui établissent de nouveaux critères d'efficacité et de qualité.
Le centre de service, quant à lui, offre la possibilité de tester des chaînes de processus complètes dans des conditions réalistes, d'optimiser les processus de production et d 'organiser des formations. Ensemble, les deux centres créent un environnement unique qui allie recherche, développement et application, ouvrant ainsi la voie à des solutions d'avenir dans la production pharmaceutique de matières solides.
La Production en continue prend de plus en plus d'importance dans l'industrie pharmaceutique. Avec le Technology Center inauguré en 2015, L.B. Bohle met à la disposition de ses clients un centre de test et de développement de premier ordre pour tester les procédés continus et les développer de manière pratique.
Avec l'installation modulaire QbCon®, le Technology Center propose un système unique au monde pour la fabrication en continu de comprimés enrobés via compression directe,granulationhumide ou granulation sèche. En complément, d'autres machines individuelles telles que QbCon® 1, BRC, BCG, BCD et KOCO® sont disponibles pour des tests et des développements flexibles.
Unité de production QbCon
Le système de production en continu QbCon® installé dans le Technology Center permet de produire des solides oraux à une capacité de production de 5 à 25 kg/h. Grâce à la construction modulaire de QbCon® , la production peut être réalisée comme suit :
- Compression directe en continu
- Granulation humide continue
- Granulation sèche en continu
Nous disposons ainsi d'un système unique au monde pour la production de comprimés enrobés à partir de poudres brutes dans un cycle de production continu. Avec nos partenaires de renommée internationale Korsch AG (compression de comprimés) et Gericke AG (dosage et mélange en continu), nous présentons une solution entièrement intégrée. Contrairement aux systèmes existants, le système modulaire QbCon® permet un agencement flexible de différentes opérations individuelles et ouvre la voie à une solution personnalisée en fonction des exigences du client.
Test de machines individuelles
Outre les tests sur l'installation de production QbCon®, il est également possible de réaliser des tests sur les opérations individuelles suivantes :
- Qbcon® 1 : Granulation humide continue et séchage pour la Recherche & Développement
- BRC : granulation sèche en continu
- BCG : Granulation continue à double vis sans fin
- BCD : Séchage continu
- KOCO®: Pelliculeur continu
Dans le centre de service de notre siège social à Ennigerloh, nous offrons à nos clients la possibilité de tester nos machines pour toutes les étapes de processus de la production pharmaceutique de matières solides et d'optimiser leurs processus. Sur une surface de production intégrée de plus de 600m2 est installée une production pour des tailles de préparation de 10 à 30 kg . Chaque équipement est installé dans un box ouvert afin d'être parfaitement accessible pour les tests de produits et les démonstrations. L'ordre des machines correspond à celui d'une production pharmaceutique habituelle.
Le centre de service de L.B. Bohle dispose de machines ultramodernes pour toutes les étapes de la production pharmaceutique à l'état solide - de la granulation au mélange, en passant par la compression de comprimés ou le pelliculage de comprimés. Les clients bénéficient d'essais techniques, du développement et de l'optimisation des processus ainsi que de formations et d'ateliers en collaboration avec des universités de premier plan. Cet équipement permet de tester et d'améliorer dans la pratique aussi bien des étapes de processus individuelles que des cycles de production complets.
Les avantages du centre de services
- Essais techniques (faisabilité et mise à l'échelle) avec un équipement de pointe
- Développement et optimisation des processus
- Formation et entraînement sur toutes les machines L.B. Bohle
- PAT pour les étapes de processus de granulation, de mélange et d'enrobage
- Coopération avec les universités d'Aix-la-Chapelle et de Düsseldorf ainsi qu'avec l'université Rutgers
- Ateliers et séminaires pour l'industrie pharmaceutique
Machines en cours d'utilisation
Les étapes de production sont réalisées sur les machines suivantes :
- Systèmes de pesée Bohle
- Granulation à pot unique : Granulateur à pot unique VMA 70
- Granulation en lit fluidisé : système de granulation en lit fluidisé BFS 3
- Granulation par lit fluidisé : Sécheur par lit d'air fluidisé BFS 30
- Système de granulation compact: Sécheur par lit d'air fluidisé BFS 30 et High-Shear-Granulation GMA 70
- Ganulation à haut cisaillement : Granulation à haut cisaillement GMA 70
- Granulation sèche : BRC 25
- Tamisage et broyage : Bohle Turbo Crible BTS 200 et Bohle Turbo Broyeur BTM 150
- Mélange : Mélangeur de laboratoire LM 40 et PM 600
- Compression de comprimés : Korsch XL 100
- Enrobage : Bohle Film Coater BFC 5, Bohle Film Coater BFC 50
- Processus continus Granulation à double vis : BCG 25
- Processus continus Granulation sèche : BRC 25 et BRC 100
Dr. Robin Meier
Directeur Sciences & Procédés
Courriel: inquiry@lbbohle.de
Téléphone: +49 2524 93 23 0
Andreas Altmeyer
Directeur adjoint de la science et de l'ingénierie
Courriel: inquiry@lbbohle.de
Téléphone: +49 2524 93 23 0
